涂复是塑料编织袋制作过程中的一个术语,它的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织袋布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷,切割,缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制,涂复的剥离强度等。
塑料编织袋涂复生产操作的步骤
1.开机前的操作
(1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌l分钟放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。如果原材料是粉剂掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70度加入填充母料继续搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂进行搅拌均匀待用。回收料粒子需要加石蜡的话，先把回收料粒子拌热到约70度，把石蜡处理成小块投人继续搅拌。
(2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。
(3)打开水箱的冷却水阀门。
(4)当挤出温度达到规定要求后，恒温15分钟。
2.开机步骤
(1)启动挤出机电机约30秒马上停机，观察有没有异常现象，若有不正常马上抢修。待敌障排除后再启动电机运转。
(2)启动牵伸机的电磁调速电机，把转速调到所需位置。
(3)启动绕丝机的所有电机，并调好所需的转速。
(4)当熔融料从模口挤出后用0.2mm厚的塞片清理模口内的脏物和模唇上的焦料。
(5)将平膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒，待平膜平洁无斑时，把平膜牵引经分切架、导丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成丝坯经以上工序处理形成所需的扁丝，再在绕丝机组上按顺序绕丝。
3.正常操作
(1)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。
(2)调整两烘箱温度。
(3)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100～160V，远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。
(4)时刻观察片膜的厚度，一旦发现片膜逐渐薄时，马上停机更换过滤网。
4.停车步骤
(1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20摄氏度。
(2)降低螺杆转速至零，关闭挤出机电机，同时降低牵伸转速至零，关闭牵伸机电机。
(3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。
(4)关闭绕丝机所有电机。
(5)关闭所有加热器电源。I现状
一、柔印
在塑料包装中采用柔版印刷或凹版印刷一直是有不同意见的，我们认为这很正常，作为印刷企业的专业人士有必要学习现有的印刷方法获得最大的投资回报。本文就柔版印刷与凹版印刷在软包装中的现状及发展趋势谈个人看法，供同仁商解。
柔版印刷在塑料包装中尤其在中国一直是有争议的，全球看来柔版印刷在软包装中一直是重点。
我们曾听过软包装占柔性版印刷市场的首位，现在我们来看看市场统计数据便可证明这一切。
由上可知软包装占有率35%，是柔性版印刷市场的重要项目。
然而在中国柔版印刷在软包装行业远远不能与凹版印刷相比，据统计不超过20条，基本上从欧洲进 口设备，分别来自德国和意大利的少数几家公司，如Windmoller & Holscher KG，Fishe&Krecke GmbH & ⑶.，1 和Bielloni Converting Spa等。捷克的SOMA,西班牙的 Comexi，s.a.
这些设备全是卫星或柔版印刷机，笔者曾考察欧洲生产柔版印刷机的德厂商，生意红火，据他们介绍他们的设备大多数用于软包装印刷。
宽幅卫星式柔版印刷机在包装领域的应用非常广泛，这是因其自身的若干优势决定的。
多色印刷套印精度高
由于可以获得稳定的张力控制，从理论上说卫星式柔件版印刷机比机组式柔性版座麗机或凹版印刷机 都能获得更高的套印精度。
几乎适应所有材料
适合印刷几乎所有材料，特别是拉伸性大的包装材料。由于采用中心压印滚筒，在机组式柔性版印刷
机上难以控制张力的一些材料，在卫星式柔性版座遍机上却较少或几乎不存在类似问题。
价格更具竞争力
同一制造商生产的幅宽、色数、承印材料等主要技术参数和功能相同的卫星式柔性版印刷机，一般比M版印刷机的价格便宜15%~20%。这是国外大型机械制造商普遍的情况。
能够生产出幅宽更大的机型
由于结构原因(主要是压印力和压印机构)，卫星式柔性版印刷机的最大宽度很容易达到2米。
对于机组式柔版印刷机在软包装中没有优势，只有在少数产品中适用，如饮料盒的印刷，与在全球数量最大的瑞典利乐公司就采用机组式柔版印刷机，可能是比较厚的卡纸在卫星式柔版印刷机的大冷却辊表 面冷却温度控制失去意义。
卫星式柔版印刷在软包装中的优点是显而易见的，但是在我们发展缓慢，与上万台凹版印刷在软包装中定用，简直是凤毛麟角。
采用卫星式柔印机印软包装产品有以下优势：使用柔软的高分子树脂版材，既降低了制版成本又缩短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技术的提高，网纹辊目前已能达到线的水平，足以满足一般包装印刷的需要。使用网纹辊传墨，网纹辊既是墨的传递辊又是墨的计量辊，且能按工艺要求准确供墨，目前采用激光雕刻的金属陶瓷网纹辊已可达到线的水平，对于精确控制墨色和墨层厚度提供了有利的手段。零压力印刷，既减少了对机械的震动和磨损，又减少了对版材的磨损，特别有利于软性材料的印刷。
主要技术参数
印刷色数：4色、6色、8色、10色
印刷宽度：800mm 1000mm 1200mm 1400m 1600mm 1800mm
承印材料:纸张类、软包装、塑料编织袋等材料类
印刷物厚度：纸张类:80g~150g
软包装材料类:LDPE、HDPE、PP、Cellophane、PET、OPP、BOPP、PE、CPP、NY、PVC、Aluminumfoil
印刷速度：300m/min
收、放卷直径：4>800mn、 lOOOmn、 1200mn、 1400mm、 1600mn、 1800mm
适用油墨类型：水性油墨、溶剂性油墨均可。
该机的主要技术特点有:中心压印滚筒(恒温控制)、带有封闭式刮刀的印刷工作站(配有不锈钢墨桶)、按用户需要配置陶瓷网纹辊、印版辊(带有气撑装置，可安装套筒)、印版套筒(按用户需求配置一套)、双工位放卷装置、带自动接换卷装置、气胀轴、静止图像监控系统、纸张纠偏装置、液压式陶瓷网纹辊驱 动系统、热风干燥系统、牵引单元、双料卷起吊装置、浮动辊张力系统、纵横向自动套准系统和电气控制系统。
主要结构
及其主要框架采用高性能的铸铁，中央辊筒经过严格的动平衡测试。墙板和收卷装置连接一起做过了平衡测试。主要部件通过一整套成熟的工艺方案保证了精度，这样可保证机器在最高印刷速度时的刚性和稳定性，抛光镀铬工序后的辊筒能在任何气候下工作。
收、放卷装置采用双工位旋转回转架;张力采用气动浮辊式全闭环自动张力控制系统，当料卷直径变化时，它保持料卷张力恒定;最大收、放卷直径1200mm。
印刷单元
采用封闭式刮刀腔供墨系统，刮刀腔内有正向和反向刮刀，由油墨泵保证墨的循环。墨槽为不锈钢结构，并装有球阀和橡皮软管与墨泵相连接。供墨及上墨量是通过陶瓷网纹辊和计量辊，陶瓷网纹辊Simec陶瓷类型，由轴承支撑并由齿轮驱动，其网线角度和网穴大小由客户根据印品自行决定。
印刷版辊的安装和拆卸非常方便。整个印刷单元的驱动(靠近离开滚筒)自动执行。
印版采用感光树脂版并用专用胶带贴在印版辊上。
中心压印滚筒为双层结构铸件，其偏心误差为0.01mm,并经过动、静平衡处理;其表面有一个镀镍保护层，镍层的厚度伟0.3mn左右;牙印滚筒还配有水循环系统以保持其外表面恒定，防止滚筒受热膨胀。温度自动控制系统保证压印滚筒外表面的温度在一个设定值上。
自动套准系统
干燥部分由色间干燥和最终干燥两部分组成。每个印刷组都有一套钢制的干燥箱，它可使承印材料上的油墨在进入下一个印刷单元前部分干燥。干燥箱安装在侧面的滑干上，可快速移开。
最终干燥采用桥式干燥通道其安装在机器顶部的横梁上，这样能确保收卷前科卷膜有恒定的牵引力。干燥系统采用电加热，温度可达60°C。根据用户需要可配置蒸汽加热系统。
每个烘箱内都有独立的手动节气阀，能控制进风量和排风量。
烘箱和充气包用软管连接起来，充气包用钢做成，安装在印刷墙板的背面。排气管可调整烘箱内的气压。
进风量 排风量 风速
8000Nm3/h 9200Nm3/h 60m/s
电气控制和驱动系统
整个电气控制系统采用西门子PLC中央控制系统，带有人机操作界面。
配有一个能集中控制的电气面板，所有相关电的产品为一流产品，并符合CE安全标准。主要电机采用 交流伺候驱动。
数字化控制系统可用于印刷单元的计算机控制和整个柔印机的管理。采用目前市场上精度最高、可靠性 最好的硬件和软件，利用7个步进电机来驱动印刷单元，自动控制轴向和纵向套准，自动啮合，在停机时 网纹辊可低速转动。FNC系统利用PC/PLC硬件指示、管理和监督印刷区域，并通过调制解调器为整个印刷机提供故障诊断。
二、凹印
凹印在我国的软包装印刷中十分成熟。一般企业都有8套色以上印刷机。凹版印刷的油沫、制版十分方便，服务周到。价格较欧美国家便宜。再加上印刷精度高，市场占有率在90%以上。凹版印刷机的配置 部件都为国际著名名牌，国产化程度高。在凹版印刷机中一般配置矢量电机多段张力控制系统，预套印装置，纵横向自动套印装置，自动接纸装置。EPC装置、余热利用干燥系统。
II发展与结论
国内外柔印凹印的发展方向都是向环保，降低能耗，提高卫生性能的方向发展。
1、在我国的塑料包装印刷中柔版印刷有很大发展潜力，但由于我国的特殊情况很难发展，如果国家环保、卫生、低能耗角度出发给予相关企业税收优惠，发展的步伐有可能加快，同时相关部门在板材、油 墨、特殊部件(如大冷印辊)加快研发速度，提供质优价廉产品也会加速柔版印刷的发展。
2、凹版印刷在相当长时间仍是塑料编织袋等软包装印刷的主流，相关企业能在水性油沫上突破，也能质优价廉, 那么凹版印刷在中国的塑料包装中地位很难打破。
沈阳佰仕达塑业有限公司从2006年创立以来，一直致力于塑料编织袋的生产和销售，佰仕达包装生产的编织袋因其质量好，价格低，生产速度快，售后服务好受到客户的一致认可。沈阳编织袋，沈阳包装袋优选佰仕达包装，免费提供设计，免费邮寄样品，想咨询更多信息可以拨打客服电话：18940076007（同步微信）
